8618620692687 sales@packagingbag5.com
afزبان
Advanced Search
صفحه اصلی > اخبار > جزئیات
Jan 23, 2026 پیام بگذارید

PP در مقابل غذای حیوان خانگی برای{1} ظروف رفتن

 

مطالب
  1. 1. مقدمه
  2. 2. مقایسه خواص اساسی مواد PP و PET
    1. 2.1 ساختار مولکولی و خواص اساسی
    2. 2.2 مقایسه خواص فیزیکی
    3. 2.3 مقایسه خواص شیمیایی
  3. 3. تجزیه و تحلیل سازگاری سناریو برنامه غذایی
    1. 3.1 سناریوهای کاربردی غذای داغ
    2. 3.2 سناریوهای کاربرد غذای سرد
    3. 3.3 سناریوهای کاربرد مواد غذایی مایع
    4. 3.4 سناریوهای کاربرد غذای خشک
  4. 4. مقایسه شاخص عملکرد کلیدی
    1. 4.1 ارزیابی ایمنی
    2. 4.2 تجزیه و تحلیل مقاومت حرارتی
    3. 4.3 مقایسه مقاومت شیمیایی
    4. 4.4 ارزیابی قابلیت بازیافت
    5. 4.5 هزینه-تحلیل سود
  5. 5. تجزیه و تحلیل دیدگاه چند بعدی
    1. 5.1 دیدگاه مصرف کننده
    2. 5.2 دیدگاه سازنده
    3. 5.3 دیدگاه سازمان محیط زیست
    4. 5.4 دیدگاه خرده فروش
  6. 6. الزامات مقرراتی و استاندارد
    1. 6.1 سیستم تنظیم مقررات اتحادیه اروپا
    2. 6.2 الزامات نظارتی ایالات متحده
    3. 6.3 مقررات و استانداردهای چینی
    4. 6.4 سایر مقررات مهم بازار
  7. 7. خلاصه

1. مقدمه

در صنعت بسته بندی مواد غذایی مدرن، پلی پروپیلن (PP) و پلی اتیلن ترفتالات (PET) به طور گسترده ای به عنوان ترموپلاستیک های اصلی استفاده می شود. PP یک پلیمر نیمه کریستالی است و گروه های متیل منشعب از زنجیره کربنی اصلی آن مقاومت شیمیایی و انعطاف پذیری عالی به آن می دهد. این می تواند دمای مداوم تا 146 درجه را تحمل کند و در برابر اسیدها، بازها و حلال ها مقاومت بالایی دارد. PET از پلی تراکم اسید ترفتالیک و اتیلن گلیکول تشکیل می شود. حلقه‌های معطر در ساختار زنجیره‌ای خطی آن یک "مسیر پر پیچ و خم" ایجاد می‌کنند که به آن شفافیت، دوام و ویژگی‌های مانع، به ویژه در عملکرد مانع گاز می‌دهد.

 

2. مقایسه خواص اساسی مواد PP و PET

 

2.1 ساختار مولکولی و خواص اساسی

PP یک ترموپلاستیک نیمه کریستالی با چگالی 0.89-0.92 g/cm³ است. این سبک وزن است، دارای دمای پردازش 220-280 درجه است، نیاز به مصرف انرژی متوسطی دارد و نیازی به عملیات خشک کردن پیچیده ندارد و در نتیجه مزایای هزینه قابل توجهی دارد.

PET یک پلیمر بسیار کریستالی با چگالی 1.33-1.45 g/cm³ است. شفافیت آن نزدیک به شیشه است، اما نیاز به دمای پردازش بالای 280 درجه و خشک کردن شدید دارد. در غیر این صورت شفافیت و قدرت آن تحت تاثیر قرار می گیرد. با این حال، ویژگی های سبک وزن آن می تواند هزینه های حمل و نقل را کاهش دهد.

2.2 مقایسه خواص فیزیکی

PP دارای چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی عالی است و عملکرد آن حتی پس از خم شدن و کشش مکرر کاهش نمی یابد و آن را برایظروف غذا برای رفتنکه اغلب باز می شوند، مانند ظروف نگهداری مواد غذایی. محدوده مقاومت در برابر دمای پایین آن 20-~ 30 درجه است که نسبت به -10~0 درجه PET برتر است و آن را برای بسته بندی مواد غذایی منجمد مناسب تر می کند.

PET استحکام و سختی بالاتری دارد، با استحکام کششی 40{3}}70 مگاپاسکال، که بسیار بیشتر از PP 20-40 مگاپاسکال است. مقاوم در برابر ضربه-و از نظر ابعادی پایدار است، و آن را برای کاربردهای سنگین-یا تحمل فشار طولانی مدت مانند بطری های نوشیدنی و بسته بندی های دارویی مناسب می کند.

Meal Prep Black Container

2.3 مقایسه خواص شیمیایی

PP پایداری شیمیایی فوق العاده ای دارد و می تواند اسیدها و بازهای قوی مانند اسید هیدروکلریک، اسید سولفوریک و هیدروکسید سدیم را تحمل کند. برای بسته بندی مواد غذایی اسیدی مانند ماست و آب میوه و همچنین مواد غذایی با خواص شیمیایی پیچیده مناسب است. خاصیت بازدارندگی آن در برابر بخار آب و الکل نیز نسبت به PET برتر است.

PET مقاومت خوبی در برابر حلال ها و روغن های آلی از خود نشان می دهد، اما مقاومت ضعیفی در برابر اسیدها و بازهای قوی دارد. این ماده دارای خاصیت بازدارندگی عالی در برابر اکسیژن و دی اکسید کربن است که آن را به گزینه ای ارجح برای بسته بندی نوشابه های گازدار تبدیل می کند و به طور موثری گازدار بودن و تازگی نوشیدنی ها را حفظ می کند.

3. تجزیه و تحلیل سازگاری سناریو برنامه غذایی

3.1 سناریوهای کاربردی غذای داغ

PP دمای استفاده مداوم تا 146 درجه دارد و می تواند دمای بالای 100 درجه را تحمل کند. این تنها پلاستیک مناسب برای گرمایش مایکروویو است و به طور گسترده در فست فودهای آماده، بنتو استفاده می شودظروف غذا برای رفتنو بسته بندی تحویل غذای گرم. این ترکیبی از آب بندی خوب و پایداری ساختاری است و از ریختن آن جلوگیری می کند. PET دارای حد مقاومت حرارتی 70-80 درجه است. بیش از این درجه حرارت می تواند به راحتی باعث تغییر شکل و انتشار مواد مضر شود. فقط برای بسته بندی غذاهای گرم که نیاز به حرارت ندارند مناسب است. اگرچه PET مقاوم در برابر حرارت خاص (مانند CPET) می تواند دمای بالای 160 درجه را تحمل کند، اما مزیت شفافیت خود را از دست می دهد.

1-compartment To-go Containers

3.2 سناریوهای کاربرد غذای سرد

PET دارای قابلیت عبور نور بالا است، رنگ و شکل غذا را به وضوح نشان می دهد و تمایل خرید مصرف کننده را افزایش می دهد. برای بسته بندی غذاهای سرد که نیاز به نمایش بصری دارند، مانند سوشی، سالاد، دسر و میوه ها و سبزیجات تازه، مناسب است. در دماهای پایین استحکام و چقرمگی را حفظ می کند و برای یخچال و انجماد مناسب است. PP شفاف یا سفید شیری است. اگرچه شفافیت آن کافی نیست، اما می‌تواند بافت ضخیم بسته‌بندی ماست را به‌طور ماهرانه‌ای نشان دهد، و عملکرد دمای پایین{3}}ش عالی است، و آن را برای نگهداری طولانی‌مدت مواد غذایی منجمد مناسب می‌کند.

Plastic Container For Food Packaging

3.3 سناریوهای کاربرد مواد غذایی مایع

PET دارای خواص مانع گاز عالی است و 100٪ از بازار جهانی بسته بندی نوشابه های گازدار را به خود اختصاص داده است. همچنین برای بسته بندی مایعاتی مانند آب معدنی، آب میوه و روغن خوراکی مناسب است و از مزایای شفافیت بالا، سبک وزن و مقاومت در برابر ضربه برخوردار است. PP برای غذاهای مایعی که نیاز به پر کردن گرم دارند، مانند چاشنی‌های استریل شده با دمای بالا، مناسب است و دارای خواص بهتر مانع بخار آب است، که آن را در بسته‌بندی مایع با نیازهای مقاومت در برابر رطوبت بالا رقابتی می‌کند. این ماده ای است که معمولاً برای بسته بندی روغن خوراکی به همراه HDPE استفاده می شود.

3.4 سناریوهای کاربرد غذای خشک

PP دارای مقاومت قوی در برابر رطوبت و مقاومت در برابر سوراخ شدن و بی اثری شیمیایی بالا است و به آن اجازه می دهد تا کالاهای خشک مانند تنقلات، آجیل، برنج و آرد را با خیال راحت بسته بندی کند، از نفوذ رطوبت و فساد مواد غذایی جلوگیری می کند و از اقلام شکننده در برابر آسیب در هنگام حمل و نقل و نگهداری محافظت می کند. PET با شفافیت بالایی که دارد برای بسته بندی خوراکی هایی مانند بیسکویت و آب نبات که نیاز به نمایش بصری دارند مناسب است و به مصرف کنندگان کمک می کند تا کیفیت محصول را به طور مستقیم قضاوت کنند و اطمینان خرید را افزایش می دهد.

4. مقایسه شاخص عملکرد کلیدی

4.1 ارزیابی ایمنی

PP دارای گواهی FDA (21 CFR 177.1520)، بدون BPA- است و در استفاده معمولی، به ویژه در دماهای معمولی ذخیره سازی، که بی اثر بودن شیمیایی آن از انتشار مواد مضر جلوگیری می‌کند، مهاجرت شیمیایی کمی دارد. PET همچنین با استانداردهای FDA (21 CFR 177.1630) مطابقت دارد، مشمول مقررات سختگیرانه است و هنگام استفاده از مواد بازیافتی جدید یا سازگار، ایمن و قابل اعتماد است. با این حال، ممکن است مقادیر کمی از استالدئید را بالاتر از 70 درجه آزاد کند، بنابراین از استفاده در دمای بالا باید اجتناب شود. علاوه بر این، تماس طولانی مدت با حلال های آلی و دماهای بالا ممکن است استالدئید، بیسفنول A و غیره را آزاد کند، که نیاز به انتخاب دقیق سناریوهای کاربرد دارد. هر دوی این مواد دارای گواهینامه‌های ایمنی ملی{11}}غذایی هستند و برای استفاده روزانه بی‌خطر هستند، اما برای جلوگیری از افزایش خطرات مهاجرت شیمیایی، باید مراقب باشید که به سطح ظروف PP آسیب نرسد.

4.2 تجزیه و تحلیل مقاومت حرارتی

PP دارای نقطه ذوب 160-170 درجه و دمای استفاده مداوم 146 درجه است. این می تواند در برابر پر کردن گرم و حرارت دادن مایکروویو مقاومت کند، و آن را به یک ماده اصلی برای بسته بندی مواد غذایی گرم، مانند ظروف غذا در مایکروویو تبدیل می کند.ظروف غذا برای رفتنو بسته بندی غذای گرم. PET استاندارد تا 60-70 درجه در برابر حرارت مقاوم است و در دماهای بالاتر به راحتی تغییر شکل می‌دهد. در حالی که PET مقاوم در برابر حرارت مشکل مقاومت دما را حل می کند، شفافیت خود را از دست می دهد و کاربردهای آن را محدود می کند. عمدتاً برای بسته بندی مواد غذایی که نیازی به حرارت ندارند استفاده می شود.

Disposable Food Containers Microwave Safe

4.3 مقایسه مقاومت شیمیایی

PP مقاومت بسیار خوبی در برابر اکثر اسیدها، بازها و حلال ها دارد و در بسته بندی های لبنیات و مواد غذایی اسیدی پایدار عمل می کند و دارای مقاومت قوی در برابر روغن است که آن را برای بسته بندی مواد غذایی روغنی مناسب می کند. PET مقاومت خوبی در برابر حلال ها و روغن های آلی دارد، اما عملکرد آن در محیط های اسیدی و قلیایی قوی بدتر می شود. این فقط برای بسته بندی های معمولی مواد غذایی مانند نوشابه ها و آب میوه های گازدار مناسب است و برای تماس طولانی مدت با حلال های آلی مناسب نیست.

Leak Proof Meal Prep Containers

4.4 ارزیابی قابلیت بازیافت

PET یکی از بازیافت‌ترین پلاستیک‌ها در جهان است که نرخ بازیافت آن 52 درصد است. نرخ بازیافت در ایالات متحده 3.5 برابر PP است. فناوری بازیافت بطری-به-بطری بالغ شده است و PET بازیافتی (rPET) می‌تواند برای تولید بطری‌های نوشابه، بسته‌بندی یا الیاف نساجی جدید استفاده شود. در برخی مناطق،-rPET با کیفیت بالا گران‌تر از PET خالص است و سیستم بازیافت به خوبی برقرار است. نرخ بازیافت PP به دلیل مشکلات در جمع‌آوری و مرتب‌سازی، هزینه‌های بالای پردازش و چالش‌های ناشی از ویژگی‌های نقطه ذوب و چگالی آن تنها 8 درصد است. با این حال، مقاومت PP در برابر آلودگی تنها 1/10 مقاومت HDPE یا PET است، که آن را برای بازیافت مواد غذایی{14}مناسب می‌کند. علاوه بر این، فن‌آوری‌هایی مانند مرتب‌سازی طیف‌سنجی مادون قرمز نزدیک، بازیافت شیمیایی، و طراحی منفرد{17}}به تدریج کارایی بازیافت آن را بهبود می‌بخشند.

4.5 هزینه-تحلیل سود

از نظر هزینه مواد خام، متوسط ​​قیمت جهانی PP در سال 2023 968 دلار در تن بود که کمتر از 1161.90 دلار در هر تن PET در سال 2022 بود. در مارس 2025، قیمت PP تقریباً 1054 دلار در تن بود، در حالی که rPET به 1810 دلار در تن رسید. در مورد هزینه های فرآوری، PP دمای پردازش پایین تری دارد و نیازی به خشک شدن ندارد و در نتیجه مصرف انرژی و هزینه های پردازش کمتر می شود. با این حال، وزن سبک تر PET (20٪ سبک تر از PP برای همان حجم) می تواند هزینه های حمل و نقل را کاهش دهد، و شفافیت و ویژگی های مانع آن، ارزش افزوده بسته بندی بالا{13} را افزایش می دهد. تجزیه و تحلیل جامع هزینه چرخه عمر مستلزم در نظر گرفتن عوامل متعددی از جمله مواد، پردازش، حمل و نقل و بازیافت است.

 

 

Eco Friendly Take Away Food Container

5. تجزیه و تحلیل دیدگاه چند بعدی

5.1 دیدگاه مصرف کننده

مصرف کنندگان برای شفافیت بسته بندی و اثر نمایش ارزش قائل هستند. 92% عبور نور PET جذابیت بصری محصول را افزایش می دهد. یکی از برندهای اسنک پس از تغییر به بسته بندی PET شاهد افزایش 40 درصدی نرخ خرید بود. بسته بندی شفاف به ویژه در انتخاب غذاهای تازه و آماده مفید است و به مصرف کنندگان اجازه می دهد تا تازگی و کیفیت را قضاوت کنند. خواص شفاف PP باعث ایجاد حس "خلوص طبیعی" در بسته بندی ماست می شود و دوام و قابلیت استفاده مجدد آن نیز مورد علاقه است. علاوه بر این، تقاضای مصرف کنندگان برای عملکرد در حال افزایش است. مقاومت بالای PP در برابر حرارت{6}برای نیازهای گرمایشی غذاهای آماده و از قبل بسته بندی شده مناسب است و افزایش آگاهی زیست محیطی باعث می شود که مواد قابل بازیافت مطلوب تر شوند.

5.2 دیدگاه سازنده

PP دارای عملکرد پردازش عالی است و می تواند از طریق فرآیندهای مختلفی مانند قالب گیری تزریقی، اکستروژن و ترموفرمینگ تولید شود. دمای پایین پردازش و عدم نیاز به خشک کردن، فرآیند تولید را ساده می کند. خط تولید ظروف PP یک تولید کننده دارای خروجی روزانه بیش از 4 میلیون دستگاه، با چرخه تولید 6 ثانیه، سه برابر سریعتر از استاندارد صنعتی است که مزایای هزینه قابل توجهی را در تولید-در مقیاس بزرگ نشان می دهد. پردازش PET پیچیده‌تر است، اما شفافیت بالا و ویژگی‌های بازدارنده آن امکان تولید بسته‌بندی‌های با کیفیت بالا را فراهم می‌کند و ارزش افزوده محصول را افزایش می‌دهد. از نظر زنجیره تامین، هر دو ماده دارای عرضه مواد خام پایداری هستند، اما قیمت‌های PET به دلیل وابستگی به قیمت نفت، نوسان بیشتری دارند و نیاز به کنترل شدید هزینه‌ها دارند.

5.3 دیدگاه سازمان محیط زیست

از دیدگاه ردپای کربن، تولید 1 تن PET 2.5{5}}3 تن معادل دی اکسید کربن تولید می کند. تولید PP همچنین شامل انتشار گازهای گلخانه ای و مصرف منابع است. با این حال، rPET انتشار کربن را تا 60-83% در مقایسه با PET بکر کاهش می‌دهد، و جعبه‌های حمل و نقل قابل استفاده مجدد PP انتشار کربن یکبار مصرف را پس از بیش از 20 بار مصرف، 82% کاهش می‌دهد، که نشان می‌دهد افزایش نرخ بازیافت می‌تواند اثرات زیست‌محیطی را کاهش دهد. از نظر سیستم‌های بازیافت، زیرساخت‌های بازیافت PET به خوبی تثبیت شده است، در حالی که بازیافت PP با چالش‌هایی مواجه است، اما مقاومت آن در برابر آلودگی و فن‌آوری‌های جدید فضایی را برای بهبود فراهم می‌کند. علاوه بر این، تولید مواد خام بالادستی 67 درصد از کل اثرات زیست محیطی بسته بندی مواد غذایی PP را تشکیل می دهد. استفاده از انرژی های تجدیدپذیر می تواند اثرات زیست محیطی را 13 تا 61 درصد کاهش دهد.

5.4 دیدگاه خرده فروش

خرده فروشان برای اثربخشی نمایش ارزش قائل هستند. بسته بندی شفاف PET برای محصولات تازه، غذاهای آماده و شیرینی ها مناسب است و دید قفسه و کارایی خرید را افزایش می دهد. خواص مانع عالی آن باعث افزایش عمر مفید مواد غذایی می شود و مدیریت موجودی را تسهیل می کند. به عنوان مثال، نوشابه های گازدار می توانند تا چند ماه حالت گازدار خود را حفظ کنند. از نظر کارایی لجستیک، ماهیت سبک وزن PET هزینه های حمل و نقل را کاهش می دهد و استحکام بالای آن تلفات را به حداقل می رساند. چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی PP برای انباشتن نمایشگرها مناسب است و مقاومت در برابر دمای پایین آن را برای بخش های مواد غذایی منجمد مناسب می کند. قابلیت استفاده مجدد آن با برخی از اصول زیست محیطی خرده فروشان مطابقت دارد. هر دو ماده با استانداردهای صنعت مطابقت دارند و با تجهیزات و قفسه های موجود سازگار هستند و هزینه های عملیاتی را کاهش می دهند.

To-go Clear Container

To-go Boxes Bulk

12oz PP Oval To Go Container

5-compartment To-go Bento Box

Bulk Togo Containers

6. الزامات مقرراتی و استاندارد

6.1 سیستم تنظیم مقررات اتحادیه اروپا

اتحادیه اروپا از (EC) شماره 1935/2004 به عنوان یک مقررات چارچوبی استفاده می‌کند که ملزم می‌کند مواد در تماس با غذا بی‌ضرر باشند و ویژگی‌های غذا را تغییر ندهند. (EU) شماره 10/2011 به طور خاص به پلاستیک ها می پردازد و فهرست مواد و محدودیت های مهاجرت را روشن می کند (کل مهاجرت کمتر یا برابر با 60 میلی گرم بر کیلوگرم غذا یا 10 میلی گرم در دسی متر مربع مواد). اصلاحیه 2025 (EU) 2025/351 تعریف "افزودنی ها" را بهینه می کند، دامنه مقررات را گسترش می دهد و الزامات پلاستیک های بازیافتی را اصلاح می کند. PP باید با مقررات پلی الفین مطابقت داشته باشد و PET باید الزامات پلی اتیلن ترفتالات را برآورده کند. هر دو باید آزمون مهاجرت را بگذرانند.

6.2 الزامات نظارتی ایالات متحده

FDA ایالات متحده از 21 CFR 170-199 به عنوان چارچوب اصلی خود استفاده می کند. PP از 21 CFR 177.1520 پیروی می کند که نیاز به استفاده از مواد خام تایید شده دارد، و آزمایش مهاجرت چندین نوع شبیه ساز مواد غذایی را با محدودیت کل مهاجرت کمتر یا مساوی 10 میلی گرم در اینچ مربع پوشش می دهد. PET، طبق 21 CFR 177.1630، بقایای کاتالیزور (مانند آنتیموان) را به شدت کنترل می کند، با آزاد شدن آنتیموان از بطری های آب PET که در دمای اتاق به مدت سه سال ذخیره شده اند، کمتر از 1ppb است. علاوه بر این، محصولات باید دارای برچسب "سازگار با FDA"، کدهای شناسایی رزین (مانند "PP5" و "PET1") و اطلاعات دمای استفاده باشند. پیشنهاد 65 کالیفرنیا همچنین به هشدارهایی برای مواد شیمیایی خطرناک نیاز دارد.

6.3 مقررات و استانداردهای چینی

مقررات چین حول سری GB 4806 متمرکز شده است. GB 4806.1-2016 چهار شرط اساسی را تعیین می‌کند: بی‌ضرر بودن، انطباق، ایمنی فرآیند، و برچسب‌گذاری کامل. GB 4806.7-۲۰۱۶ به‌طور خاص به پلاستیک‌ها می‌پردازد، شاخص‌هایی مانند مهاجرت کل (کمتر یا مساوی ۶۰ میلی‌گرم/کیلوگرم) و محدودیت‌های مهاجرت خاص را روشن می‌کند. GB 4806.10-2025 (که در سپتامبر 2026 اجرا می شود) شامل پوشش های بسته بندی مبتنی بر کاغذ تحت مقررات می شود و GB 4806.16-2025 برای اولین بار یک استاندارد اختصاصی برای لاستیک سیلیکونی ایجاد می کند. آزمایش باید توسط موسسات معتبر CMA و CNAS طبق سری GB 31604 انجام شود. محدودیت کل مهاجرت برای بسته بندی غذای نوزاد سخت تر است (کمتر یا مساوی 30 میلی گرم بر کیلوگرم)، و بسته بندی مایکروویو نیاز به برچسب گذاری دما و اقدامات احتیاطی دارد.

6.4 سایر مقررات مهم بازار

قانون بهداشت مواد غذایی ژاپن، مواد را ملزم می کند که توسط وزارت بهداشت، کار و رفاه، با کنترل دقیق بر فلزات سنگین، فرمالدئید و سایر مواد مضر، تایید شده باشند. CFIA کانادا از ارزیابی خطرات سلامتی استفاده می‌کند، با محدودیت‌های سخت‌تر BPA نسبت به اروپا و ایالات متحده، و استفاده از آن را در شیشه‌های کودک ممنوع می‌کند. کد استانداردهای غذایی استرالیا نیوزیلند بر آلرژن ها تمرکز دارد و نیاز به ارزیابی کامل ریسک دارد. MFDS کره جنوبی یک "سیستم لیست مثبت" را اجرا می کند، که در آن فقط مواد موجود در لیست رسمی می توانند در مواد تماس با مواد غذایی استفاده شوند و در نتیجه مقررات سختگیرانه ای اعمال می شود. تمام مقررات ملی بر تضمین سلامت، شفاف سازی استانداردها و تقویت نظارت تمرکز دارند. شرکت ها باید با نیازهای بازارهای هدف خود سازگار شوند.

Disposable Plastic Takeout Food Containers

7. خلاصه

ظروف PP و PET هر کدام مزایای خود را دارند: PP از نظر مقاومت در برابر حرارت، پایداری شیمیایی و کارایی{1}}هزینه برتر است و آن را برای غذای گرم، غذای منجمد، مایعات داغ-و بسته بندی محصولات خشک مقاوم در برابر رطوبت-مناسب می‌کند. PET از نظر شفافیت، استحکام و ویژگی های مانع گاز برتر است و آن را برای غذاهای سرد، نوشابه های گازدار و بسته بندی های نمایشی مناسب می کند. هر دو گواهینامه های ایمنی را گذرانده اند، و در حالی که PET دارای سیستم بازیافت قوی تری است، پتانسیل بازیافت PP نیاز به توسعه بیشتر دارد. در سطح نظارتی، همه کشورها سیستم های نظارتی دقیقی ایجاد کرده اند و شرکت ها باید از رعایت آن اطمینان حاصل کنند.

توصیه می‌شود شرکت‌های مواد غذایی مواد را بر اساس ویژگی‌های محصول و سناریوهای استفاده انتخاب کنند، تولیدکنندگان تحقیق و توسعه مواد سازگار با محیط‌زیست{0} و با کارایی بالا را تقویت کنند، و مصرف‌کنندگان به درستی از محصولات استفاده و بازیافت کنند. در آینده، با پیشرفت‌های فنی و نظارتی، هر دو ماده به نوآوری خود ادامه خواهند داد و صنعت بسته‌بندی مواد غذایی را به سمت مسیری امن‌تر، سازگار با محیط زیست و پایدار سوق خواهند داد.

ارسال درخواست

آخرین اخبار

آخرین محصولات

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو